防爆电气设备是指在爆炸性气体和粉尘环境里不会引起周围环境爆炸的电气设备。

按使用环境场所可分为3大类：

I类：适用于煤矿井下的电气设备。

II类：适用于除煤矿以外的爆炸性气体环境的电气设备。

II类爆炸性气体可以分为

IIA 、IIB 、IIC 三个防爆级别

III类：适用于除矿井以外的爆炸性粉尘环境的电气设备。

可燃性飞絮；

非导电性粉尘；

导电性粉尘。

按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同，II类爆炸性气体可以分为IIA 、IIB 、IIC 三个防爆级别。

IIA类：乙烷、丙烷、甲醇、苯胺等

IIB类：乙烯、丁二烯等。

IIC类：氢气、二硫化碳等

按出现的频繁程度和持续时间的危险程度，III类爆炸性粉尘环境分为20区、21区和22区，II类爆炸性气体环境分为0区、1区和2区。

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

防爆灯，防爆箱，防爆开关，防爆管件，防爆按钮，防爆仪表，防爆风机，防爆空调，防爆分析小屋等。

1.隔爆型 d

隔爆型防爆电气设备，侧重于阻燃，其外壳能承受内部的混合气体爆炸产品的压力，隔爆外壳要有良好的机械强度不让壳内的爆炸突破外壳，或窜到壳外，既要能隔爆还要能耐爆，隔爆外壳结构的间隙可以冷却火焰，降低火焰传播速度或终止加速链，阻止火花从外壳逸出进入周围可爆炸性环境。隔爆型防爆电气是比较经典的防爆类型，技术成熟，使用寿命长。

增安型防爆电气，侧重于增强内部电气的安全性，并再进一步采取机械、电气和热的保护措施，不让其成为可燃性气体的点燃源。选用绝缘等级高的材料，可靠的电气连接，降低接触电阻，从而降低温度。提高防护等级。增安型一般不装电气元件。

正常条件下产生的任何火花、电弧、热效均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。控制电路的电气参数要达到防爆要求。降低电压，电流，减小电感、电容参数。本安可带点维修，但是本安必须低功率，低于1.3W，多用于工业仪表，如便携式可燃气体探测器。

正压型防爆柜，壳内有保护气体，如清洁空气或者氮气，来保证内部气压高于外部气压，阻止外部爆炸性气体进入壳体内部，同时通过吹扫方式带走变频器等电器元件产生的热量，从而起到通风降温的作用。

填充砂粒、石英或玻璃颗粒，把点燃源和可燃环境隔离，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。

充油型防爆型是将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液)，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。

将电气设备或者部件封胶在封胶剂中，使其不能点燃周边爆炸性混合物。

具有良好气密性外壳的防爆设备。

正常运行下，不产生电弧或者火花，以及过热的温度，不会点燃周围爆炸性混合物，属于II类电气设备，不适用煤矿井下。

10.粉尘防爆型 DIP

防止可燃性粉尘进入壳内，分为防尘外壳和尘密外壳。